الفرق بين فولاذ السيليكون الموجه وفولاذ السيليكون غير الموجه
خصائص مختلفة
فولاذ السيليكون الموجه للحبوب: فولاذ السيليكون الموجه للحبوب، والمعروف أيضًا باسم فولاذ المحولات المدرفل على البارد، هو سبيكة فيروسيليكون مهمة تستخدم في صناعة تصنيع المحولات (الأساسية).
فولاذ السيليكون غير الموجه: فولاذ السيليكون غير الموجه عبارة عن سبيكة فيروسيليكون ذات محتوى منخفض جدًا من الكربون. يتم توجيه حبيباتها بشكل عشوائي في اللوحة الفولاذية المشوهة والمُلدنة.
خصائص مختلفة
فولاذ السيليكون الموجه للحبوب: تتميز مغناطيسية فولاذ السيليكون الموجه بالحبيبات باتجاهية قوية، مع أقل قيمة لفقد الحديد في اتجاه التدحرج، وأعلى نفاذية مغناطيسية وقيمة تحريض مغناطيسي عالية تحت مجال مغنطيس معين. يبلغ محتوى السيليكون في فولاذ السيليكون الموجه حوالي 3٪، ويجب أن يحتوي الفولاذ على محتوى منخفض من الأكسيد ويجب أن يحتوي على نوع من المثبط (MnS، A1N).
فولاذ السيليكون غير الموجه: فولاذ السيليكون غير الموجه عبارة عن سبيكة فيروسيليكون تحتوي على 0.8%-4.8% سيليكون. يتم دحرجتها على الساخن والبارد إلى صفائح فولاذية من السيليكون بسماكة أقل من 1 مم. يمكن أن تؤدي إضافة السيليكون إلى زيادة المقاومة والحد الأقصى من النفاذية المغناطيسية للحديد، وتقليل القوة القسرية وفقدان النواة (فقد الحديد) والشيخوخة المغناطيسية.
عمليات الإنتاج المختلفة
فولاذ السيليكون الموجه للحبوب: يتم صهر فولاذ السيليكون الموجه للحبوب في محول الأكسجين. يخضع البليت للدرفلة على الساخن، والتطبيع، والدرفلة على البارد، والتليين المتوسط، والدرفلة الثانوية على البارد حتى السماكة النهائية، ثم يخضع للتليين بإزالة الكربنة والتليين بدرجة حرارة عالية، ويتم تغليفه أخيرًا بطبقة عازلة.
فولاذ السيليكون غير الموجه: إزالة الكبريت مسبقًا من الحديد المنصهر، وإزالة الكبريت الثانوية عن طريق إضافة Ca0+CaF: التدفق أو العناصر الأرضية النادرة والكالسيوم أثناء نفخ المحول. تتم إزالة الكربنة من الفولاذ المنصهر المغلي عن طريق المعالجة الفراغية ومن ثم إزالة الكبريت منه. يتم اختيار الفيروسيليكون الذي يحتوي على نسبة منخفضة من التيتانيوم والزركونيوم لصناعة السبائك.