آلية مقاومة التآكل لفولاذ ZAM
زنك-ألومنيوم-فولاذ مطلي بالمغنيسيوم، والمعروف أيضًا باسم -الفولاذ المطلي بـ ZAM، وهو عبارة عن تشطيب فولاذي مبتكر يتميز بمقاومة فائقة للتآكل. في البداية، تم استخدام سبائك الزنك النقي في المقام الأول لتعزيز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية. من خلال الابتكار المستمر في تكنولوجيا تصنيع الفولاذ، يستمر ظهور الفولاذ المطلي المقاوم للتآكل -مثل سبائك الألومنيوم والزنك- وسبائك ZAM في السوق، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل للأسطح الفولاذية بشكل ملحوظ.

آلية مقاومة التآكل لفولاذ ZAM
تعود آلية مقاومة التآكل في ZAM إلى طبقة الطلاء المصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم. يخلق مزيج Mg وAl طبقة واقية دائمة على قاعدة الزنك، مما يوفر الحماية ضد التآكل.
بالمقارنة مع-طبقات الطلاء المجلفن بالغمس الساخن، توفر ZAM خاصية لصق أكثر دقة وإحكامًا على الركيزة. تعمل أسطح طلاء ZAM على منع التآكل خلال فترة طويلة من التعرض للبيئات القاسية.
في اختبار رش الملح الذي استمر لمدة أربع ساعات على كل من ZAM والفولاذ المجلفن-بالغمس الساخن، شكلت ZAM طبقة واقية على سطح الطلاء. ألق نظرة على الشكل أدناه:

تتمتع الأجزاء ذات الحواف المقطوعة من فولاذ ZAM بمقاومة فائقة للتآكل. يتم تغطية الأطراف بقاعدة دقيقة تحتوي على طبقة واقية تشتمل على ترشيح الألومنيوم والمغنيسيوم على طبقة الطلاء الخاصة بها.
تعتمد مقاومة التآكل على حافة القطع على اختبار الركيزة الفولاذية. استغرقت فترة التعرض الأولية عدة أسابيع، ظهر خلالها صدأ أولي على حافة القطع المكشوفة. يتكون الصدأ بسبب الأكسدة الناتجة عن التكثيف والمطر.
استغرقت فترة التعرض المتوسطة عدة أسابيع إلى سنوات. خلال هذه الفترة، تقاوم حافة القطع التآكل بفضل الطبقة الواقية الدقيقة المعتمدة على الزنك-، والتي تحتوي على طبقات طلاء من الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم. تتحول الطبقة الأساسية إلى اللون الداكن إلى اللون الرمادي-الأسود على مدار سنوات التعرض للعناصر.

لماذا تختار الألمنيوم والزنك-الفولاذ المطلي بالمغنيسيوم؟
الألومنيوم والزنك-يجمع الفولاذ المطلي بالمغنيسيوم بين خصائص الفولاذ والزنك والألمنيوم والمغنيسيوم مع مقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة الأكسدة، وقابلية التشغيل الآلي، ومقاومة التآكل. يمكن استخدامه كبديل للفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ المطلي مسبقًا، والفولاذ المجلفن، والفولاذ المطلي بالزنك -الألومنيوم- في العديد من التطبيقات.
1. مقاومة ممتازة للتآكل: مزيج الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم يوفر حاجزًا وقائيًا قويًا ضد رذاذ الملح لمدة 1500-3000 ساعة.
2.القدرة على الشفاء الذاتي-.: تعمل إضافة المغنيسيوم على تعزيز قدرة الطلاء على الشفاء الذاتي-في حالة حدوث خدوش أو تلف، وفي حالة حدوث خدوش، يعزز المغنيسيوم إنشاء طبقة واقية قلوية تعمل على إبطاء توسع الصدأ الأحمر.
3. مقاومة الأحماض والقلويات: مستقر في نطاق الرقم الهيدروجيني 4-11، وقابل للتكيف مع بيئة التلوث الصناعي.
4. مقاومة درجات الحرارة العالية: تعمل مكونات الألمنيوم والمغنيسيوم على زيادة مقاومة الفولاذ لدرجات الحرارة المرتفعة والمواد الكيميائية وغيرها من العوامل.
5. الانعكاسية: الزنك-الألومنيوم-الفولاذ المطلي بالمغنيسيوم يعكس الحرارة ويقلل من استهلاك الطاقة عند استخدامه في مواد البناء.
6. ارتداء المقاومة: الألومنيوم والمغنيسيوم يزيدان من مقاومة الفولاذ للتآكل.
Zn-Al-Mg مقابل المجلفن vs Al-الزنك المطلي بالصلب
| ملكية | الزنك - آل - ملغ | آل-الزنك | المجلفن |
| نظام الطلاء | الزنك - آل - ملغ | آل-Zn-سي | الزنك |
| مقاومة التآكل | ممتاز | جيد | معتدل |
| حماية متطورة-. | ممتاز | محدود | فقير |
| الأداء الساحلي | ممتاز | محدود | فقير |
| خدمة الحياة | طويل | واسطة | قصير |
|
التكلفة الأولية |
متوسط-مرتفع | واسطة | قليل |
التطبيقات النموذجية للفولاذ المطلي Zn-Al-Mg
1. التسقيف والكسوة (خاصة المناطق الساحلية)
أنظمة التسقيف السكنية والتجارية
التماس الدائمة وملامح شبه منحرف
أداء ممتاز في البيئات البحرية

2. المنشآت الصناعية والزراعية
المستودعات والمراكز اللوجستية
مباني الثروة الحيوانية وتخزين الأسمدة
مقاومة عالية للأمونيا والتعرض للمواد الكيميائية

3. البنية التحتية والطاقة
هياكل تركيب الطاقة الشمسية
حوامل الكابلات والمرفقات الكهربائية
مكونات الطرق والمواصلات

4. التصنيع والسيارات
المكونات الهيكلية
تتطلب الأجزاء السفلية مقاومة محسنة للتآكل

التعليمات
1. هل هو بديل قابل للتطبيق للفولاذ المقاوم للصدأ؟
في العديد من البيئات متوسطة التآكل، يمكن للفولاذ Zn-Al-Mg أن يحل محل درجات معينة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يوفر حماية كافية بتكلفة مواد أقل بكثير.
2. هل فولاذ Zn-Al-Mg أغلى من الفولاذ المجلفن؟
عادةً ما يكون السعر الأولي للطن-أعلى من المؤشر الجغرافي القياسي. ومع ذلك، نظرًا لأنه يدوم لفترة أطول بكثير ويسمح في كثير من الأحيان بوزن طلاء أقل لتحقيق نفس الحماية، فإنتكلفة دورة الحياة (LCC)عادة ما يكون أقل.
3. كيف يوفر الوقت في التصنيع؟
نظرًا لأنه يمكن قطع المادة وتشكيلها دون فقدان حماية الحواف (بسبب خاصية -الإصلاح الذاتي)، يمكن للمصنعين تخطي خطوة "الدفعة-الجلفنة" الثانوية بعد التصنيع.
4. هل يدعم Zn-Al-Mg Steel أهداف الاستدامة؟
نعم. ويقلل عمره الافتراضي الممتد من تكرار الاستبدال، وغالبًا ما تستخدم عملية التصنيع كمية أقل من الزنك مقارنة بالجلفنة الثقيلة-، مما يؤدي إلى تقليل البصمة البيئية.
5. هل يتطلب طلاءًا خاصًا أو طلاء مسحوق؟لا، فهو يوفر ركيزة ممتازة للرسم. تضمن طبقة الأكسيد المستقرة التصاقًا عاليًا للطلاء، مشابهًا أو أفضل من الفولاذ المجلفن.









