أخبار
تتطلب مشاريع البنية التحتية مواد يمكنها تحمل فترات الخدمة الطويلة مع الحفاظ على موثوقيتها من الناحية الهيكلية في ظل الظروف البيئية المختلفة.الفولاذ المجلفن الهيكلي S280GDيلعب دورًا مهمًا في مثل هذه التطبيقات من خلال الجمع بين القوة الميكانيكية والحماية الفعالة من التآكل.
مع استمرار توسع إنشاء البنية التحتية، زاد الطلب على حلول الفولاذ الهيكلي المجلفن التي تقلل تكاليف الصيانة وتحسن المتانة بشكل مطرد.
إحدى المزايا الرئيسية للفولاذ المجلفن هي قدرته على حماية المعدن الأساسي من خلال طلاء الزنك الذي يعمل كطبقة قربانية. بالنسبة للفولاذ S280GD، تعمل هذه الحماية على إطالة عمر الخدمة بشكل كبير في البيئات المكشوفة.
| فئة طلاء الزنك | سيناريو الاستخدام النموذجي |
|---|---|
| Z100–Z140 | البيئات الداخلية أو المعتدلة الخاضعة للرقابة |
| Z180–Z275 | الهياكل الخارجية والبنية التحتية |
من خلال اختيار سمك الطلاء المناسب، يمكن للفولاذ المجلفن S280GD التكيف مع الظروف البيئية المختلفة دون المساس بالأداء الهيكلي.
تطبيقات البنية التحتية المشتركة
يستخدم الفولاذ المجلفن الهيكلي S280GD بشكل شائع في:
- هياكل دعم المرافق
- حوامل الكابلات وإطارات الدعم
- المرافق المرتبطة بالنقل-
- أطر البنية التحتية الخفيفة
تستفيد هذه التطبيقات من قوة الإنتاج المتوقعة وجودة الطلاء الموحدة للفولاذ S280GD، مما يسمح للمهندسين بتصميم الهياكل بثقة.
عمليات إنتاج الفولاذ S280GD
يستخدم الفولاذ S280GD من GNEE STEEL سلسلة من عمليات الإنتاج ذات المعايير العالية- لضمان أن كل دفعة من المنتجات يمكن أن تحقق أفضل أداء وجودة. فيما يلي الخطوات الرئيسية لعملية إنتاج S280GD لدينا:
صهر المواد الخام:نقوم أولاً بصهر خام الحديد والكربون عند درجة حرارة عالية تبلغ حوالي 1500 درجة لإنتاج الفولاذ السائل. هذا هو أساس عملية الإنتاج بأكملها.
الصب المستمر:يتدفق الفولاذ السائل إلى معدات الصب، حيث يبرد تدريجياً ويتصلب إلى قطعة معدنية، والتي تصبح المادة الأساسية للخطوة التالية من المعالجة.
المتداول الساخن:يتم تسخين البليت إلى حوالي 1100 درجة ويتم دحرجته من خلال مطحنة الدرفلة إلى السمك المطلوب. تضع هذه العملية أساسًا متينًا للمعالجة اللاحقة للصلب.
المتداول الباردة:يتم تبريد-الفولاذ المدرفل على الساخن ولفه مرة أخرى بسرعة في درجة حرارة الغرفة لضمان أن يكون سطح الفولاذ أملسًا وأن الحجم دقيق.
التلدين: يتم تسخين الفولاذ المدلفن على البارد إلى درجة حرارة تتراوح بين 700-900 درجة ويتم تلدينه لتحسين ليونة الفولاذ وتقليل الضغط الداخلي.
الجلفنة:وأخيرًا، يتم طلاء الفولاذ بطبقة من الزنك عند حوالي 450 درجة من خلال عملية الجلفنة بالغمس الساخن، مما يؤدي إلى تحسين مقاومته للتآكل بشكل فعال ويضمن متانة طويلة الأمد-.
على عكس الفولاذ S250GD، يستخدم S280GD ضغوط دوران أعلى ومعدلات تبريد أسرع أثناء عملية الإنتاج لتحقيق قوة إنتاج تبلغ 280 ميجا باسكال. يحقق S250GD قوة إنتاج تبلغ 250 ميجا باسكال من خلال الضغوط المنخفضة ومعدلات التبريد الأبطأ.
بالمقارنة مع الفولاذ الهيكلي غير المطلي، فإن الفولاذ المجلفن يقلل بشكل كبير من تكرار الصيانة. تعتبر هذه الميزة ذات قيمة خاصة في مشاريع البنية التحتية حيث قد يكون الوصول للإصلاح أو إعادة الطلاء محدودًا أو مكلفًا.
توفر GNEE STEEL الفولاذ المجلفن الهيكلي S280GD المصمم خصيصًا لاستخدام البنية التحتية، مما يوفر خيارات طلاء مرنة وأداء ميكانيكي مستقر. من خلال الخبرة العملية في مجال التوريد، تدعم GNEE STEEL العملاء الذين يبحثون عن حلول فولاذية هيكلية متينة لتطوير البنية التحتية على المدى الطويل-.
- درجة الفولاذ المتاحة
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
