الفرق الرئيسي بين الصلب والتطبيع:
1. معدل التبريد للتطبيع أسرع قليلاً من معدل التلدين، ودرجة التبريد الفائق أكبر
2. الهيكل الذي تم الحصول عليه بعد التطبيع جيد نسبيًا، والقوة والصلابة أعلى من التلدين.
اختيار الصلب والتطبيع:
1. بالنسبة للأنابيب الفولاذية غير الملحومة منخفضة الكربون التي تحتوي على محتوى كربون أقل من 0.25 بالمائة، عادةً ما يتم استخدام التطبيع بدلاً من التلدين. لأن معدل التبريد الأسرع يمكن أن يمنع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة منخفضة الكربون من ترسيب السمنتيت الثلاثي الحر على طول حدود الحبوب، وبالتالي تحسين أداء التشوه البارد لأجزاء الختم؛ التطبيع يمكن أن يحسن صلابة الفولاذ وأداء القطع للأنابيب الفولاذية غير الملحومة منخفضة الكربون. ; عندما لا تكون هناك عملية معالجة حرارية أخرى، فإن التطبيع يمكن أن ينقي الحبوب ويحسن قوة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة منخفضة الكربون.
2. يمكن أيضًا تطبيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد متوسطة الكربون مع محتوى الكربون بين 0.25 بالمائة و0.5 بالمائة بدلاً من التلدين. على الرغم من أن الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد من الفولاذ الكربوني المتوسط والتي تحتوي على محتوى كربون قريب من الحد الأعلى تتمتع بصلابة عالية بعد التطبيع، إلا أنها لا تزال قابلة للقطع، وتكلفة التطبيع منخفضة والإنتاجية عالية.
3. الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد بمحتوى كربون بين 0.5 و 0.75 بالمائة، بسبب المحتوى العالي من الكربون، فإن الصلابة بعد التطبيع أعلى بكثير من التلدين، و من الصعب إجراء معالجة القطع، لذلك يتم استخدام التلدين الكامل بشكل عام لتقليل الصلابة وتحسين إمكانية التشغيل الآلي.
4. فولاذ عالي الكربون أو فولاذ الأدوات مع محتوى كربون> 0. 75 بالمائة من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد تستخدم التلدين الكروي كمعالجة حرارية أولية. إذا كان هناك سمنتيت ثانوي شبكي، فيجب تطبيعه أولاً. التلدين عبارة عن عملية معالجة حرارية يتم فيها تسخين الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد إلى درجة حرارة مناسبة، وحفظها لفترة معينة من الوقت، ثم تبريدها ببطء. التبريد البطيء هو السمة الرئيسية للتليين. يتم تبريد الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المسحوبة على البارد بشكل عام إلى أقل من 550 درجة باستخدام الفرن وتبريد الهواء. الصلب هو المعالجة الحرارية المستخدمة على نطاق واسع. في عملية تصنيع الأدوات والقوالب أو الأجزاء الميكانيكية وغيرها، غالبا ما يتم ترتيبها كمعالجة حرارية أولية بعد الصب والحدادة واللحام، وقبل معالجة القطع (الخشنة) للقضاء على بعض المشاكل الناجمة عن العملية السابقة. العيوب والاستعداد للعمليات اللاحقة.
