أداة الصلب T1 هي فولاذ عالي السرعة. صلابته وصلابة حمراء وصلابة في درجات الحرارة العالية عالية ، ومن السهل عملية طحن. ويسمى أيضًا فولاذ JIS SKH2 و DIN 1.3355. يمكن استخدامه لمعالجة المواد اللينة أو المتوسطة الصلابة (300HB - 320HB أو أقل). وهي مادة جيدة للأجزاء الميكانيكية المقاومة للتآكل بدرجة حرارة عالية. T1 خصائص ألواح ألواح الصلب المستديرة T1 ومعالجة الحرارة على النحو التالي.
خصائص الصلب T1
إنها أداة فولاذية ذات صلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل ومقاومة عالية للحرارة ، وتسمى أيضًا فولاذ الأداة عالي السرعة.
لديها قدرة ميكانيكية جيدة ، ولكن مع قوة منخفضة وصلابة تأثير ، سهلة التأكسد والقضاء على الكربون.
تطبيق T1 للصلب
يتم تحديد التطبيق من خلال التركيب الكيميائي للصلب T1 وخصائصه. إنها تستخدم بشكل أساسي لصنع شفرات معقدة وأدوات قطع معدنية مقاومة للصدمات. يمكنها أيضًا تصنيع محامل درجات الحرارة العالية وقوالب البثق على البارد. كما أنها تستخدم في صنع أدوات التروس وأدوات الطحن والأدوات مثل اللكمات والقواطع وما إلى ذلك.
الخصائص الفيزيائية للصلب T1
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|
| كثافة | 8.67 جم / سم مكعب | 0. 313 رطل / بوصة |
1.3355 الخواص الميكانيكية للصلب
| الخصائص | قياس | إمبراطوري |
|---|
| صلابة ، روكويل سي | 63.0 - 65.0 | 63.0 - 65.0 |
| نسبة بواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| معامل المرونة | 190-210 GPa | 27557-30457 ksi |
الرسم البياني المكافئ لصف الفولاذ T1
| دولة | الولايات المتحدة الأمريكية | ألمانيا / المملكة المتحدة / فرنسا | اليابان | ISO |
|---|
| اساسي | ASTM A 600-92 أ | EN ISO 4957-1999 | JIS G4403: 2006 | ISO 4957-1999 |
| درجات | T1 | HS 18-0-1 | SKH2 | HS 18-0-1 |
التركيب الكيميائي للصلب T1
| انتصاب | ج (نسبة مئوية) | مينيسوتا (في المائة) | ف (نسبة مئوية) | S (نسبة مئوية) | سي (نسبة مئوية) | كر (نسبة مئوية) | الخامس (نسبة مئوية) | W (نسبة مئوية) |
|---|
| ASTM A 600-92 أ | 0.65-0.80 | 0.10-0.40 | أصغر من أو يساوي 0. 03 | أصغر من أو يساوي 0. 03 | 0.20-0.40 | 3.75-4.50 | 0.90-1.30 | 17.25-18.75 |
| EN ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | أصغر من أو يساوي 0. 40 | أصغر من أو يساوي 0. 030 | أصغر من أو يساوي 0. 030 | أصغر من أو يساوي 0 45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| JIS G4403: 2006 | 0.73-0.83 | أصغر من أو يساوي 0. 40 | أصغر من أو يساوي 0. 030 | أصغر من أو يساوي 0. 030 | أصغر من أو يساوي 0 45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
| ISO 4957-1999 | 0.73-0.83 | أصغر من أو يساوي 0. 40 | أصغر من أو يساوي 0. 030 | أصغر من أو يساوي 0. 030 | أصغر من أو يساوي 0 45 | 3.80-4.50 | 1.00-1.20 | 17.20-18.70 |
تصنيف الصلب
إنه نوع معقد من الصلب يحتوي على نسبة كربونية بشكل عام 0. 70 بالمائة - 1.65 بالمائة. كمية عناصر السبيكة كبيرة ، والمبلغ الإجمالي 10 بالمائة - 25 بالمائة. مصنفة حسب عناصر السبيكة على النحو التالي:
فولاذ التنغستن عالي السرعة (محتوى التنجستن 9 بالمائة - 18 بالمائة)
فولاذ التنغستن الموليبدينوم عالي السرعة (محتوى التنغستن 5 في المائة - 12 في المائة ومحتوى الموليبدينوم 2 في المائة - 6 في المائة)
فولاذ عالي السرعة من الموليبدينوم (محتوى التنجستن 0 بالمائة - 2 بالمائة ومحتوى الموليبدينوم 5 بالمائة - 10 بالمائة)
فولاذ الفاناديوم عالي السرعة ، وفقًا لمحتوى الفاناديوم المختلف ، والذي ينقسم إلى فاناديوم عام يحتوي على الفاناديوم (1 إلى 2 بالمائة فاناديوم) ومحتوى عالٍ من الفاناديوم (2.5 إلى 5 بالمائة فاناديوم)
فولاذ الكوبالت عالي السرعة (محتوى الكوبالت 5 في المائة - 10 في المائة)
وفقًا للتطبيقات المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى أغراض عامة وأغراض خاصة
المعالجة الحرارية لصفيحة قضبان دائرية من الصلب T1
| علاج او معاملة | نطاق درجة حرارة | التبريد / التبريد | ملحوظات |
|---|
| صقل | 1700-2100 درجة فهرنهايت | بطيء | تبرد ببطء في الرمال الجافة أو في وسائط عازلة أخرى |
| التلدين | 1600-1650 درجة فهرنهايت | تبرد ببطء بمعدل 35 درجة فهرنهايت لكل ساعة إلى 1000 درجة فهرنهايت | للحصول على أفضل النتائج ، من المستحسن استخدام الوسائط العازلة. امسك في درجة حرارة لمدة ساعتين |
| تخفيف التوتر | 1100-1300 درجة فهرنهايت | تبرد ببطء | تخفيف التوتر بعد المعالجة الخشنة |
| التسخين | 1500-1550 درجة فهرنهايت | وقت التسخين المسبق في الفرن هو ساعة. لكل بوصة من سمك. تسخين لدرجة الحرارة أبطأ ما يمكن | |
| تصلب | 2325-2375 درجة فهرنهايت (فرن) 2275-2350 درجة فهرنهايت (حمام ملح) | تروي في الهواء أو الزيت الدافئ. لتقليل سلالات التبريد ، قم بإخماد الملح عند 1000 درجة فهرنهايت | لأقصى مقاومة للتآكل ، تصلب عند 2375 درجة فهرنهايت. للحصول على أقصى صلابة وصلابة عالية ، تصلب عند 2275 درجة فهرنهايت |
| تلطيف | 1022 درجة فهرنهايت -1058 درجة فهرنهايت | تسخين أداة الصلب T1 مباشرة بعد التبريد. امسك لمدة ساعتين على الأقل | يوصى بتقسية مزدوجة. وقت التقسية المعتاد هو ساعتان زائد ساعتان. درجة الحرارة الموصى بها هي 1000-1075 درجة فهرنهايت لأدوات القطع. 1100-1200 درجة فهرنهايت لأدوات الصدمات |
العلاقة بين الصلابة وقوة الشد
عندما تكون صلابته أقل من 500HB ، فإن قوة الشد تتناسب مع الصلابة. تقل صلابة T1 مع زيادة درجة حرارة التقسية. ولكن ، في حالة التبريد ودرجة الحرارة المنخفضة التي تقل عن 300 درجة مئوية ، يصعب الحفاظ على العلاقة بين الصلابة وقوة الشد. عندما تكون درجة الحرارة حوالي 300 درجة ، تكون صلابة أعلى مع قوة شد أعلى. وإذا كانت الصلابة أقل ، تكون قوة شدها أقل أيضًا.
نطاق توريد ألواح ألواح قضبان دائرية من الصلب T1
شريط الجولة
المواصفات: القطر: 12 مم - 220 مم ؛ الطول: يمكن تخصيصها
السطح: سطح أسود / سطح لامع / مطحون / مقشر / مخروطي
ورقة / لوحة / بلاطة
المواصفات: السُمك: 3-200 مم ؛ العرض: يمكن تخصيصها ؛ الطول: يمكن تخصيصها
السطح: سطح أسود / سطح لامع / مطحون / مقشر / مخروطي
قائمة الأسهم
قائمة مخزون الصلب T1 2020-6-11
يتم تحديد المواصفات الأخرى حسب المخزون اليومي. التخصيص مقبول أيضًا.
لدينا معدات القطع والتجهيز الخاصة بنا. يمكن قص المواصفات وتخصيصها وفقًا لمتطلباتك.
نحن متخصصون في مخزون ومورد صلب خاص مع حامل عالي الجودة لسنوات عديدة. بصفتنا موردًا محترفًا للفولاذ T1 ، يرجى الاتصال بنا للحصول على أي طلب. GNEE Steel دائمًا معك.
