ما هو الفولاذ المطلي بالزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم؟
زنك-ألومنيوم-فولاذ مطلي بالمغنيسيوم، والمعروف أيضًا باسم -الفولاذ المطلي بـ ZAM، وهو عبارة عن تشطيب فولاذي مبتكر يتميز بمقاومة فائقة للتآكل. في البداية، تم استخدام سبائك الزنك النقي في المقام الأول لتعزيز مقاومة التآكل للأسطح المعدنية. من خلال الابتكار المستمر في تكنولوجيا تصنيع الفولاذ، يستمر ظهور الفولاذ المطلي المقاوم للتآكل -مثل سبائك الألومنيوم والزنك- وسبائك ZAM في السوق، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل للأسطح الفولاذية بشكل ملحوظ.

تركيب الزنك-الألومنيوم-الصلب والمغنيسيوم
الزنك-الألومنيوم-فولاذ المغنيسيوم (ZAM) هو نوع من الفولاذ المطلي الذي يوفر مقاومة محسنة للتآكل مقارنة بالفولاذ المجلفن التقليدي. يتضمن تكوين الطلاء عادة ما يلي:
الزنك (الزنك):المكون الأساسي، والذي يتكون عادة من حوالي 90-96٪ من الطلاء. يوفر الزنك الحماية الأولية من التآكل.
الألومنيوم (آل):بشكل عام يشكل حوالي 1-8% من الطلاء. يساعد الألومنيوم على تحسين التصاق الطلاء ويعزز مقاومة التآكل.
المغنيسيوم (ملغ):موجود عادة في حدود 1-4٪. كما يعزز المغنيسيوم مقاومة التآكل، خاصة في البيئات القاسية.
تعمل هذه العناصر بشكل تآزري لتوفير طبقة حماية متينة وطويلة الأمد- تكون أكثر فعالية من طبقات الزنك التقليدية وحدها. يمكن أن يختلف التركيب الدقيق اعتمادًا على المتطلبات المحددة وتركيبات الشركة المصنعة.
آلية مقاومة التآكل لفولاذ ZAM
تعود آلية مقاومة التآكل في ZAM إلى طبقة الطلاء المصنوعة من الألومنيوم والمغنيسيوم. يخلق مزيج Mg وAl طبقة واقية دائمة على قاعدة الزنك، مما يوفر الحماية ضد التآكل.
بالمقارنة مع-طبقات الطلاء المجلفن بالغمس الساخن، توفر ZAM خاصية لصق أكثر دقة وإحكامًا على الركيزة. تعمل أسطح طلاء ZAM على منع التآكل خلال فترة طويلة من التعرض للبيئات القاسية.
في اختبار رش الملح الذي استمر لمدة أربع ساعات على كل من ZAM والفولاذ المجلفن-بالغمس الساخن، شكلت ZAM طبقة واقية على سطح الطلاء. ألق نظرة على الشكل أدناه:

تتمتع الأجزاء ذات الحواف المقطوعة من فولاذ ZAM بمقاومة فائقة للتآكل. يتم تغطية الأطراف بقاعدة دقيقة تحتوي على طبقة واقية تشتمل على ترشيح الألومنيوم والمغنيسيوم على طبقة الطلاء الخاصة بها.
تعتمد مقاومة التآكل على حافة القطع على اختبار الركيزة الفولاذية. استغرقت فترة التعرض الأولية عدة أسابيع، ظهر خلالها صدأ أولي على حافة القطع المكشوفة. يتكون الصدأ بسبب الأكسدة الناتجة عن التكثيف والمطر.
استغرقت فترة التعرض المتوسطة عدة أسابيع إلى سنوات. خلال هذه الفترة، تقاوم حافة القطع التآكل بفضل الطبقة الواقية الدقيقة المعتمدة على الزنك-، والتي تحتوي على طبقات طلاء من الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم. تتحول الطبقة الأساسية إلى اللون الداكن إلى اللون الرمادي-الأسود على مدار سنوات التعرض للعناصر.
قابلية اللحام
تؤثر طبقة الطلاء من فولاذ ZAM على أداء قابلية اللحام بسبب قاعدتها من الزنك. يتمتع الزنك بنقطة انصهار منخفضة، وهي ليست مثالية للحام القوسي. يؤدي هذا التطبيق إلى ضعف المفاصل والتشوه مقارنة بألواح الفولاذ المدرفلة على البارد- والساخنة-.
ZAM عرضة للرش وتشكيل الثقوب والتشققات. يعمل ZAM بشكل أفضل إذا قمت بلحامه في المفاصل، بشرط أن يتمتع الهيكل بالقوة الكافية وفي ظل الظروف المناسبة.
يوصي الخبراء بإجراء اختبارات عند لحام فولاذ ZAM لتحقيق قوة أكبر وأقصى معلمات لحام. تعتمد جودة اللحام على نوع ماكينة اللحام وشكل الوصلات.
يمكن تجنب المفاصل المعيبة إذا اتبعت الظروف الصحيحة عند لحام فولاذ ZAM. يجب أن تتمتع الوصلات بقوة لحام كافية وبنية مقطعية داخلية كافية قبل لحام الفولاذ.
ZAM Steel مقابل Galvalume Steel
| ميزة | زام ستيل | جالفالوم ستيل |
|---|---|---|
| تعبير | الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم | 55% ألومنيوم، 43.4% زنك، 1.6% سيليكون |
| مقاومة التآكل | متفوقة بسبب إدراج المغنيسيوم | جيد جدًا ولكنه أقل قليلاً من ZAM |
| سمك الطلاء | أرق عادة بسبب ارتفاع الكفاءة | أكثر سمكًا بشكل عام للحصول على أداء مماثل |
| متانة | عالية، مع حماية ممتازة للحواف | عالية، ولكن الحواف قد تكون أكثر عرضة للتآكل |
| المظهر السطحي | ناعم ولامع | على نحو سلس ومتلألئ قليلا |
| يكلف | أعلى بشكل عام بسبب الخصائص المتقدمة | أقل بشكل عام مقارنة بـ ZAM |
| التطبيقات | تسقيف، انحياز، السيارات، الأجهزة | تسقيف، انحياز، البناء |
| التأثير البيئي | يستخدم كمية أقل من الزنك، ومن المحتمل أن يكون أكثر-صديقًا للبيئة | طلاء ألومنيوم -قياسي من الزنك |
| التصاق الطلاء | ممتاز | جيد جدًا |
| مقاومة الحرارة | جيد | جيد |
المعايير
إن 10346:تحدد شروط التسليم الفنية للمنتجات المسطحة المصنوعة من الصلب المطلي بالغمس الساخن بشكل مستمر، بما في ذلك طلاءات الزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم.
جيس جي 3323:تحدد متطلبات -الزنك بالغمس الساخن-الألومنيوم-سبائك المغنيسيوم-الصفائح والملفات الفولاذية المطلية.
أستم A1046/A1046M:تغطي هذه المواصفة متطلبات صفائح الفولاذ والزنك-الألومنيوم-سبائك المغنيسيوم-المغلفة بعملية الغمس الساخن-.
في أي المجالات يمكن استخدام الزنك-الألومنيوم-المغنيسيوم؟
لفائف وألواح ZAM تستخدم على نطاق واسع في أسطح المباني، الجدران، إطارات النوافذ، الواجهات المعدنية، هياكل السيارات، الشاسيه، علب المحركات، الأقواس، مرافق التخزين الزراعية، رفوف الطاقة الشمسية، واجهات المتراس، جسور الكابلات، حواجز الضوضاء، وغيرها من التطبيقات، مع مقاومة للتآكل لأكثر من 25 عامًا.
صناعة البناء والتشييد: أسطح/جدران المباني الساحلية والجسور الفولاذية.
السيارات: حراس الهيكل، ألواح الأبواب الداخلية.
الأجهزة والطاقة: رفوف الطاقة الشمسية، وحدات تكييف الهواء.
الزراعة والنقل: هيكل الدفيئة، وشاشة عازلة للصوت على الطرق السريعة.
التعليمات
1. كيف يتم تطبيق الطلاء على الفولاذ؟
من خلال-الطلاء بالغمس الساخن أو عمليات الطلاء المستمر.
2. هل يمكن استخدام فولاذ Al-Zn-Mg لتخزين المواد الغذائية أو المعدات؟
نعم، طالما أنها تلبي معايير سلامة الأغذية المحلية ويتم تطبيق التشطيب المناسب.
3. هل الصلب المجلفن أغلى من الفولاذ المجلفن العادي؟
نعم، أعلى قليلاً بسبب تحسين الحماية من التآكل.
4.هل يمكن استخدام فولاذ الجلفالوم في تطبيقات درجات الحرارة العالية-؟
نعم، ثبات الطلاء يسمح باستخدامه حتى 315 درجة لفترات قصيرة.
5. هل الصيانة مطلوبة للهياكل الفولاذية Al-Zn-Mg؟
الحد الأدنى؛ عادةً ما يكون الفحص الدوري كافيًا لضمان طول العمر.





