ما هي الأسباب التي تجعل مقاطع الألمنيوم تشير إلى التآكل؟
السبب وراء اختيارنا لاستخدام مقاطع الألمنيوم للديكور هو أن هيكلها مستقر نسبيًا وأكثر مقاومة للتآكل أثناء الاستخدام طويل الأمد. ومع ذلك، قد يحدث تآكل على سطح بعض مقاطع الألمنيوم، ويرجع ذلك أساسًا إلى النسبة غير الصحيحة لمواد التصنيع المستخدمة أثناء معالجة وتصنيع مقاطع الألمنيوم.
1. تختلف نسبة إضافة المغنسيوم والسيليكون أثناء عملية الصب مثل وجود بعض السيليكون الزائد الذي يشكل مركبات ثلاثية في سبائك الألومنيوم بالإضافة إلى كمية قليلة من السيليكون في الحالة الحرة. غالبًا ما تتجمع مراحل الشوائب الحرة أو غير القابلة للذوبان هذه في السبائك عند حدود الحبوب، مما يضعف قوتها وصلابتها، وتصبح الحلقة الأضعف في مقاومة التآكل، حيث يحدث التآكل لأول مرة.
2. أثناء عملية الصهر، على الرغم من أن نسبة إضافة المغنيسيوم والسيليكون تقع ضمن النطاق المحدد بالمعيار، أحيانًا بسبب التحريك غير المتساوي وغير الكافي، فإن توزيع السيليكون في الذوبان يكون غير متساوٍ، مع وجود مناطق مخصبة ومستنزفة محليًا. وينعكس ذلك بشكل مباشر في منتجات الألمنيوم. عندما تكون هناك كمية صغيرة من السيليكون الحر في مصفوفة الألومنيوم، فإن ذلك لا يقلل من مقاومة التآكل للسبيكة فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى خشونة حجم حبيبات السبيكة.
3. التحكم غير السليم في معلمات العملية المختلفة أثناء البثق، مثل درجة حرارة التسخين المفرطة للبيليت، ومعدل تدفق بثق المعدن، وقوة تبريد الهواء أثناء البثق، ودرجة حرارة التقادم، ووقت العزل، يمكن أن يؤدي بسهولة إلى فصل السيليكون وتفككه، مما يؤدي إلى المغنيسيوم والسيليكون لا يتحول بشكل كامل إلى أطوار Mg2Si، في حين يوجد بعض السيليكون الحر.
باختصار، إذا كانت مقاطع الألمنيوم عرضة لتآكل السطح أثناء الاستخدام، فإن ذلك لا يزال يرجع إلى معايير الجودة المنخفضة لمقاطع الألمنيوم أثناء الإنتاج. لذلك، عند اختيار مقاطع الألمنيوم، يجب أن نذهب إلى شركة مصنعة ذات سمعة طيبة للحصول على حماية أفضل
