ما هي سيناريوهات تطبيق صفائح/ألواح الفولاذ المجلفنة S250GD؟

S250GD + Z الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن

تتميز الألواح (الملفات) المجلفنة بالغمس الساخن S250GD+Z بالتصاق طلاء قوي، ومقاومة عالية للتآكل -، وسمك طلاء الزنك الذي يتم التحكم فيه بدقة، ودقة عالية الحجم، وشكل جانبي مسطح وأداء ميكانيكي ومعالجة ولحام جيد. يمكن استخدامها لصنع ألواح السيارات الخارجية والداخلية والأجزاء الهيكلية والتعزيزات.

مع قوة شد تبلغ 250 ميجا باسكال، يمكن لـ S250GD التعامل مع الضغط الميكانيكي الكبير. تعمل طبقة الزنك على تعزيز متانتها، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الخارجية وإطالة عمر المنتج مع تقليل احتياجات الصيانة.

S250GD+Z hot dip galvanized steel

سيناريوهات التطبيق

يعمل الفولاذ المجلفن S250GD+Z بشكل جيد في البيئات التالية:

1. مكونات البناء الهيكلي

تعد صفائح الفولاذ المجلفنة جزءًا لا يتجزأ من البناء الحديث نظرًا لموثوقيتها وطول عمرها.

تزيين السقف وتكسية الجدران
قم بتحميل-مدادات وأعمدة محامل
التأطير الثانوي للجدران الستارية

تستفيد المباني المعرضة للمناخات الساحلية أو التلوث الصناعي من الحماية المضحية للجلفنة، مما يساعد على تجنب الصدأ والتدهور الهيكلي.

2. الهياكل الزراعية والزراعية

تتطلب المنشآت الزراعية مواد تتحمل الرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية من الأسمدة والمخلفات الحيوانية. يستخدم S250GD+Z بشكل شائع في:

انحياز الحظيرة والسقف
حظائر الماشية
هياكل تخزين الأعلاف
ملاجئ المعدات

يقلل الطلاء المتين من وقت الصيانة، مما يسمح للمزارعين بالتركيز على العمليات بدلاً من مشاكل التآكل.

3. مزرعة الطاقة الشمسية ومنشآت الطاقة المتجددة

مع ظهور مشاريع الطاقة المتجددة، يتم تحديد المنتجات الإنشائية المجلفنة بشكل متزايد من أجل:

إطارات تركيب الألواح الشمسية
الهياكل الداعمة لأنظمة التتبع
مصفوفات مجلفنة -خفيفة الوزن

يضمن الجمع بين مقاومة التآكل والقوة عمر خدمة طويل في منشآت الطاقة الخارجية.

جدول المواصفات

S250GD + Z الأداء الميكانيكي للسيارات الفولاذية المجلفنة بالغمس الساخن والتصاق الطلاء:

درجة الصلب	الأداء الميكانيكي				طلاء الالتصاق
	قوة الخضوع MPa أكبر من أو تساوي	قوة الشد MPa أكبر من أو تساوي	بعد الكسر نسبة الاستطالة % أكبر من أو تساوي		قطر مركز الانحناء (=سمك اللوحة)
			الطول0=80ملم، ب=20ملم
			سمك الاسمي ملم
			أقل من أو يساوي 0.7	>0.7
S250GD+Z	250	330	17	19	1a

a.bending center diameter is 4a in case of nominal thickness>1.5 ملم.

نطاق وزن طلاء السيارات الفولاذي المجلفن بالغمس الساخن S250GD+Z:

شكل طلاء	هيكل السطح القابل للتطبيق	نطاق الوزن للطلاءات التالية ag/m²(A/B)
شكل طلاء	هيكل السطح القابل للتطبيق	طلاء الزنك	Zn-طلاء من سبيكة الحديد
طلاء على قدم المساواة	Z، X، G، GX، N، R	40/40~225/225	30/30~90/90
الطلاء التفاضلي ب	N, R	30 ~ 150 (كل جانب)	-
وزن الطلاء . 50 جم/م² يعادل حوالي 7.1 ميكرومتر. ب. الأعلى. نسبة سمك الطلاء التفاضلي هي 1:3.

S250GD + Z المعالجة السطحية لفولاذ السيارات المجلفن بالغمس الساخن:

1 معالجة الكرومات (L)	معالجة الكرومات هي معالجة تهدف إلى منع ظهور الصدأ الأبيض على أسطح المنتج أثناء النقل والتخزين.
2 التزييت (Y)	يهدف التزييت إلى منع ظهور الصدأ الأبيض على أسطح المنتج أثناء النقل والتخزين.
3 معالجة الكرومات + التزييت (LY)	تهدف هذه المعالجة بالتزييت بعد معالجة السطح بالكرومات إلى تجنب تكون الصدأ الأبيض.

نقوم أيضًا بإنتاج الدرجات التالية من الفولاذ المجلفن:

معيار	درجة	C	سي	من	P	S	تي
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
للهيكل المعيار الياباني	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
للهيكل معيار إيسي	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

اتصل الآن

المعرفه