ما هو الصلب DX51D؟
DX51D عبارة عن درجة من الفولاذ الإنشائي منخفض الكربون- محددة بواسطة EN 10346، وتم تطويرها خصيصًا لتطبيقات التشكيل على البارد وطلاء الأسطح. عند دمجها مع-طلاء الزنك الساخن،DX51D الصلب المجلفنتصبح واحدة من مواد البناء والتصنيع الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الصناعة الحديثة.
لا يعمل طلاء الزنك على حماية الفولاذ من التآكل فحسب، بل يعمل أيضًا على إطالة عمر الخدمة بشكل ملحوظ، مما يجعل DX51D مناسبًا للاستخدام على المدى الطويل-في البيئات الصعبة. بسبب أدائه الميكانيكي المتوازن، قابلية التشغيل الممتازة، ومقاومة التآكل القوية، أصبح DX51D مادة أساسية للبنية التحتية، والبناء، والنقل، وتصنيع المعدات.
DX51D الدرجات المكافئة
| الدرجات | معيار | رقم | يكتب |
| DX51D | إن 10346 | 1.0917 | فولاذ مجلفن مدرفل على البارد-مستمر على الساخن-بالغمس |
| DX51D | إن 10346 | 1.0226 | فولاذ مجلفن بالغمس الساخن بشكل متواصل-. |
ملحوظة:
لاحقات الصف:
+Z- المجلفن
+ZF– الزنك-سبائك الحديد المطلية
+ZA– الزنك-مغطى بسبائك الألومنيوم
+ZM– الزنك-مغطى بسبيكة المغنيسيوم
+من الألف إلى الياء– الألومنيوم-مغطى بسبيكة الزنك
+مثل- الألومنيوم-المغطى بسبيكة السيليكون
المواصفات الفنية النموذجية للفولاذ المجلفن DX51D
يتوفر الفولاذ المجلفن DX51D بأبعاد وأوزان طلاء مختلفة لتلبية المتطلبات الهندسية المتنوعة.
الجدول 1: نطاق الأبعاد النموذجي للفولاذ المجلفن DX51D
| نموذج المنتج | سمك (مم) | العرض (مم) | الطول (مم) |
|---|---|---|---|
| لفائف | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | - |
| ملزمة | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | 1000 – 6000 |
| طبق | 1.0 – 3.0 | 600 – 1500 | حسب الطلب |
الجدول 2: درجات طلاء الزنك وبيئة الخدمة
| درجة الطلاء | وزن الزنك (جم/م²) | عمر الخدمة المقدر | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|
| Z100 | 100 | 5-10 سنوات | الهياكل الداخلية |
| Z180 | 180 | 10-15 سنة | الاستخدام العام في الهواء الطلق |
| Z275 | 275 | 15-25 سنة | البناء والتسقيف |
| Z350+ | 350+ | 25+ سنة | المناطق البحرية والصناعية |
تعمل الطلاءات السميكة على إطالة عمر الفولاذ المجلفن DX51D بشكل كبير في البيئات العدوانية.
DX51D مقابل DX54D: اختلافات الأداء بعد الجلفنة
DX54D هي درجة قابلية تشكيل أعلى مقارنةً بـ DX51D وتستخدم بشكل أساسي لعمليات السحب العميق والتشكيل المعقدة. بعد الجلفنة، يستفيد كلا النوعين من الحماية من التآكل، لكن سلوك التشكيل الخاص بهما يظل متميزًا.
الجدول 3: مقارنة DX51D وDX54D
| ملكية | DX51D | DX54D |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 140 | أكبر من أو يساوي 120 |
| استطالة (٪) | أكبر من أو يساوي 22 | أكبر من أو يساوي 28 |
| القابلية للتشكيل | جيد | ممتاز |
| التطبيقات النموذجية | التسقيف والهياكل والألواح | لوحات السيارات، الأجزاء-العميقة المرسومة |
| كفاءة التكلفة | عالي | معتدل |
يوفر DX51D توازنًا ممتازًا بين الأداء الميكانيكي، ومقاومة التآكل، والكفاءة الاقتصادية، مما يجعله الخيار المفضل لتطبيقات الأغراض العامة-.
الخواص الميكانيكية لدرجات DX (EN 10346)
| درجة | طلاء | معيار | قوة الخضوع إعادة (MPa) | قوة الشد Rm (MPa) | استطالة A80 (الحد الأدنى٪) | r90 (دقيقة) | n90 (دقيقة) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z، ZA، ZF | إن 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z، ZA، ZF | إن 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z، ZA، ZF | إن 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z، ZA، ZF | إن 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z، ZA، ZF | إن 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | ض، ز.أ | إن 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
