يتمتع الفولاذ المدلفن على البارد بالعديد من المزايا، مثل زيادة القوة. يؤدي ضغط الفولاذ في درجة حرارة الغرفة إلى تصلب الضغط، وهذا المعدن يتمتع بقوة كبيرة مقارنة بأنواع الفولاذ الأخرى. ومع ذلك، لا يحتاج الفولاذ إلى أن يكون سميكًا جدًا لإنتاج هذه القوة. يسمح الدرفلة على البارد بتفاوتات أكثر صرامة غير موجودة في صناعة الصلب الأخرى. وبعبارة أخرى، دون التضحية بالسلامة، سيكون للمعدن جدران أرق.
بالمقارنة مع الدرفلة على الساخن، فإن السطح النهائي للدرفلة على البارد أفضل للأسباب التالية:
1. تقليل الأكسدة: أثناء عملية الدرفلة على الساخن، يكون الفولاذ في حالة درجة حرارة عالية، مما قد يؤدي إلى أكسدة السطح والقشور. في المقابل، يتم إجراء الدرفلة على البارد عند درجة حرارة الغرفة أو أقل بقليل من ذلك لتقليل مخاطر الأكسدة.
2. تنعيم العيوب: تساعد الدرفلة على البارد على إزالة العيوب السطحية والمخالفات التي قد تكون موجودة في المادة الأولية. وهذا يؤدي إلى سطح أكثر تجانسًا ودقة.
3. تفاوتات سمك أكثر صرامة: يمكن للدلفنة على البارد التحكم في السمك بشكل أكثر صرامة، مما يجعل السطح أكثر اتساقًا وموحدًا. تساهم هذه الدقة في الحصول على سطح أكثر سلاسة.
4. تصلب الانفعال: الدرفلة على البارد ستؤدي إلى تصلب الفولاذ بالانفعال، وبالتالي زيادة صلابته وقوته. وهذا يمكن أن يجعل السطح أكثر نعومة، كما أنه يقلل من احتمالية عدم انتظام السطح بسبب البقع الناعمة أو الوصلات الضعيفة.
5. تحسين تشطيب السطح الحالي: إذا كان السطح الفولاذي سلسًا نسبيًا بالفعل، فيمكن أن يؤدي الدرفلة على البارد إلى تحسين وتحسين التشطيب لتحقيق مستوى أعلى من النعومة والجودة.
6. تقليل خطر الالتواء: بالمقارنة مع الفولاذ المدلفن على الساخن، فإن الفولاذ المدلفن على البارد أقل عرضة للتشوه أو التشوه أثناء التدحرج. وهذا يساعد على تحقيق سطح أكثر اتساقا واتساقا.
