لفائف الصلب المجلفن
يعتبر الفولاذ المجلفن بالغمس على الساخن S250GD وفقًا لمعيار EN 10346 عبارة عن فولاذ هيكلي عالي الجودة- تم تطويره خصيصًا للاستخدام في صناعة البناء والتشييد. مع رقم المادة 1.0242، يتمتع S250GD بحد أدنى لمقاومة الخضوع Rp0.2 يبلغ 250 نيوتن/مم²، وبالتالي يتم تصنيفه ضمن فئات القوة المتوسطة للفولاذ الإنشائي المجلفن بالغمس الساخن. لا يحدد معيار EN 10346 التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية فحسب، بل يحدد أيضًا -عملية الجلفنة بالغمس الساخن التي تخلق طبقة زنك واقية موحدة على سطح الفولاذ. تتيح الطلاءات المتوفرة +Z و+ZF و+ZA و+ZM و+AZ و+AS التكيف الدقيق مع الظروف البيئية المختلفة وسيناريوهات التحميل.
التركيب الكيميائي لملفات الصلب المجلفن S250GD
| عنصر | الحد الأقصى للمحتوى (%) |
| الكربون (ج) | 0.2 |
| السيليكون (سي) | 0.6 |
| المنغنيز (من) | 1.7 |
| الفوسفور (ف) | 0.1 |
| الكبريت (S) | 0.045 |
S250GD لفائف الصلب المجلفن الخصائص الميكانيكية
| ملكية | قيمة |
| قوة الشد (RM) | أكبر من أو يساوي 250 ميجا باسكال |
| 0.2% قوة إثبات (Rp0.2) | أكبر من أو يساوي 330 ميجا باسكال |
| الحد الأدنى للاستطالة (منخفض=80 ملم) (أ) | أكبر من أو يساوي 19% |
درجة الصلب المكافئة S250GD
| معيار | الدرجة المعادلة |
| بكالوريوس | رسوم250 جرام |
| أستم | الدرجة ب (ASTM A 466 M) |
| غيغابايت | Q235 |
| جيس | SGC340 |
عملية إنتاج الفولاذ المجلفن هي كما يلي.
إن ابتلاع صفائح الفولاذ في وعاء من الزنك المنصهر هي العملية التي تنتج الفولاذ المجلفن. عندما يذوب الزنك، فإنه يشكل طبقة واقية تلتصق بالفولاذ. الطريقتان الأكثر شيوعًا لجلفنة الفولاذ هما الجلفنة الكهربائية والجلفنة بالغمس الساخن.
إحدى العمليات النموذجية هي-الغلفنة بالغمس الساخن. للخضوع للجلفنة بالغمس الساخن، يتم تسخين صفائح الفولاذ إلى حوالي 800 درجة فهرنهايت ثم يتم غمرها في حمام من الزنك المنصهر. يتم تشكيل طبقة سميكة تقريبًا من 0.002 إلى 0.006 بوصة من الزنك المنصهر.
أقل استخدامًا هو الجلفنة الكهربائية. يتم استخدام حمام من أيونات الزنك لجلفنة صفائح الفولاذ كهربائيًا. وبتمرير تيار كهربائي عبر الفولاذ، تترسب أيونات الزنك على سطحه. يتراوح سمك طبقة الزنك بين 0.0002 و 0.0005 بوصة.
مزايا الصلب المجلفن S250GD
يتميز الفولاذ المجلفن S250GD الخاص بنا بالقوة والمتانة وقابلية المعالجة، مما يساعد العملاء على تلبية الاحتياجات المتنوعة بسهولة في مجالات البناء والتصنيع بأداء عالٍ-وفعالية من حيث التكلفة:
قوة عالية واستقرار جيد:يضمن S250GD قوة إنتاج لا تقل عن 250 ميجا باسكال، والتي يمكن أن تحافظ على الاستقرار الهيكلي تحت الأحمال العالية، في حين أن العديد من المنتجات المماثلة تفتقر قليلاً إلى القوة.
ليونة ممتازة ومناسبة لتشكيل:يتمتع S250GD باستطالة أعلى بعد الكسر من الفولاذ العادي الموجود في السوق، وليس من السهل أن يتشقق أثناء عملية التشكيل، مما يجعله مناسبًا جدًا للمعالجة المعقدة.
مقاومة ممتازة للتآكل:لقد قمنا بتحسين عملية الجلفنة لضمان إمكانية استخدام الفولاذ لفترة طويلة في البيئات الرطبة أو شديدة التلوث، مما يقلل من خسائر التآكل، بينما تتمتع المنتجات الأخرى بعمر خدمة قصير نسبيًا في هذه البيئات.
قابلية اللحام الجيدة والبناء الأكثر ملاءمة:يمكن لحامها بسهولة دون تسخين مسبق، مما يوفر وقت البناء والتكلفة، بينما تتطلب المواد الأخرى عادةً المزيد من العمليات.
المستدامة بيئياً:يتمتع S250GD بمعدل إعادة تدوير مرتفع ويلبي معايير التصنيع الخضراء، مما يجعله خيارًا مثاليًا للمشاريع الصديقة للبيئة.
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
تواصل GNEE STEEL مراقبة اتجاهات الصناعة وتعديل استراتيجية الإنتاج الخاصة بها لتتوافق مع احتياجات السوق. من خلال تقديم خيارات طلاء الزنك المرنة والتشطيبات السطحية، تضمن GNEE STEEL أن يظل الفولاذ المجلفن S250GD قابلاً للتكيف مع متطلبات المشروع المختلفة.
للعملاء الذين يبحثون عن إمدادات مستقرة والتوجيه الفني علىS250GD الصلب المجلفن, جيني ستيليوفر الدعم المهني طوال دورة حياة المشروع.
