S280GD الصلب المجلفن
S280GD عبارة عن فولاذ هيكلي قوي-منخفض السبائك يُستخدم على نطاق واسع في البناء والتصنيع. مع قوة إنتاجية لا تقل عن 280 ميجا باسكال، فهي قوية بما يكفي للمهام الهيكلية الصعبة. يوفر طلاء الزنك - الساخن حماية فائقة ضد التآكل، مما يضمن متانة ممتدة. بفضل هذا المزيج من القوة والحماية، يعد S280GD مثاليًا للإطارات الهيكلية وأنظمة الأسقف وغيرها من تطبيقات الخدمة الشاقة.
الاسم S280GD مشتق من المعيار الأوروبي EN 10346 ويرمز إلى:
- S: الفولاذ الهيكلي.
- 280: الحد الأدنى لقوة الخضوع 280 ميجا باسكال.
- GD: مناسب للجلفنة بالغمس الساخن المستمر-.
تقدم GNEE STEEL الفولاذ المجلفن S280GD بأشكال مختلفة، بما في ذلك الملفات والصفائح والشرائط. يدعم كل منتج مجموعة من الطلاءات المعدنية مثل Z275، وZ100، وAZ150، مما يلبي معايير الجودة الصارمة.
GNEE STEEL S280GD الفولاذ المجلفن، وخاصة الإصدار مع طلاء + AZ (زنك الألومنيوم)، يعمل بشكل جيد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية ويحافظ على السلامة الهيكلية. يتم التحكم في منتجاتنا بدقة لضمان أداء موثوق به في درجات الحرارة القصوى.
التركيب الكيميائي للصلب S280GD
| عنصر | محتوى (٪) |
| حديد، ف | 98-99 |
| الكربون، ج | 0.1-0.2 |
| المنغنيز، من | أقل من أو يساوي 1.2 |
| الفوسفور، P | أقل من أو يساوي 0.12 |
| الكبريت، س | أقل من أو يساوي 0.045 |
| السيليكون، سي | أقل من أو يساوي 0.5 |
| النيتروجين، ن | أقل من أو يساوي 0.012 |
| الألومنيوم، آل | أقل من أو يساوي 0.015 |
الخواص الميكانيكية للصلب S280GD
| ملكية | متري | إمبراطوري |
| قوة الشد | 360-440 ميجا باسكال | 52-64 كيسي |
| قوة العائد | أكبر من أو يساوي 280 ميجا باسكال | أكبر من أو يساوي 40.6 كيلو لكل بوصة مربعة |
| صلابة برينل | 110-140 غ | 110-140 غ |
| صلابة روكويل | 65-75 ساعة | 65-75 ساعة |
| صلابة فيكرز | 120-140 فولت | 120-140 فولت |
| استطالة | 20-26% | 20-26% |
| معامل مرن | 210 جيجا | 30,500 كيلو |
| استطالة الكسر (أقل من أو يساوي 0.7 مم) | أكبر من أو يساوي 16% | أكبر من أو يساوي 16% |
| Fracture Elongation (>0.7 ملم) | أكبر من أو يساوي 18% | أكبر من أو يساوي 18% |
| التصاق الطلاء (نصف قطر الانحناء) | 0T-2T (سمك 0-2x) | 0T-2T (سمك 0-2x) |
خصائص الصلب S280GD
مقاومة عالية للتآكل:
تعمل عملية الجلفنة بالغمس الساخن على إنشاء طبقة خارجية متينة من الزنك تمنع الصدأ بشكل فعال، مما يضمن قدرة الفولاذ على تحمل التعرض لفترة طويلة للرطوبة والظروف الرطبة.
تعزيز الاستقرار الهيكلي:
يحافظ S280GD على أدائه الميكانيكي في ظل كل من الأحمال الثابتة والديناميكية، مما يجعله موثوقًا به بالنسبة- للأطر الحاملة والهياكل الديناميكية مثل الجسور والرافعات.
قابلية التشكيل ممتازة:
يمكن تشكيل هذا النوع من الفولاذ بسهولة إلى مكونات معقدة مثل مقاطع السقف وتكسية الجدران والألواح الهيكلية دون التشقق أو فقدان جودة السطح.
التصاق طلاء قوي:
يتم ربط طبقة الزنك بإحكام بالسطح الفولاذي، مما يضمن الحماية من التآكل على المدى الطويل-حتى بعد القطع أو الثني أو التشكيل.
مقاومة الطقس المتميزة:
يقاوم S280GD التآكل البيئي في المناخات القاسية، بما في ذلك التعرض لفترات طويلة للمطر والثلج وتقلبات درجات الحرارة، مما يضمن أداءً ثابتًا مع مرور الوقت.
انعكاس الحرارة العالية والقدرة على العزل:
يمكن أن يعكس سطحه كمية كبيرة من الحرارة المشعة، مما يساعد في الحفاظ على درجات حرارة داخلية ثابتة في الهياكل ويجعله مادة فعالة للأسقف أو العزل الذي يتميز بكفاءة استخدام الطاقة-.
درجة الفولاذ المتاحة
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
الخواص الميكانيكية
|
درجة |
قوة الخضوع MPa أكبر من أو تساوي |
قوة الشد MPa أكبر من أو تساوي |
الاستطالة A% أكبر من أو يساوي |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD أ/ص |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD أ/ص |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
التعليمات:
ما هو الحد الأدنى لقوة الخضوع لـ S280GD؟
الحد الأدنى لقوة الخضوع (Rp0.2) هو 280 ميجا باسكال.
ما هي قوة الشد النموذجية؟
الحد الأدنى لقوة الشد حوالي 360 ميجا باسكال.
ما هو الحد الأدنى للاستطالة؟
الحد الأدنى للاستطالة A80 هو عادة 18% (يختلف قليلاً حسب السُمك).
ما هي السُمك المتوفر للصفائح/الملفات S280GD؟
يمكن أن تتراوح السماكة من حوالي 0.12 ملم إلى 6.0 ملم أو أكثر عند الطلب.
هل يمكن توفير S280GD بعرض وأطوال مخصصة؟
نعم يمكن تخصيص العرض - (على سبيل المثال، 600–2000 مم) والأطوال/الملفات.
ما هي أنواع عمليات الجلفنة المستخدمة؟
وهو يدعم-الجلفنة بالغمس الساخن، والجلفنة الكهربائية-، والغلفنة-المسبقة.
ما مدى سماكة طلاء الزنك؟
تتراوح أوزان طلاء الزنك عادةً من Z30 إلى Z600 جم/م² مزدوج الجوانب.
