تراجع تعبئة الساخنةعيوب جودة الطلاء
1. طلاء داكن
وهي في شكل غير مكتمل أو شبكي. الطلاء في المناطق الرمادية والداكنة مصنوع بالكامل من سبائك Zn-Fe. طبقة السبائك الفولاذية التي تحتوي على حوالي 0.1% وأكثر من 0.3% سيليكون تنمو بسرعة كبيرة. قبل التبريد بالماء، تنمو طبقة السبيكة إلى سطح طبقة الزنك وتفقد بريقها المعدني. مظهر الطلاء الرمادي قبيح، لكن ليس له أي تأثير على مقاومة الطلاء للتآكل الجوي.
2. الطلاء المفقود
الطلاء المتبقي، الشحوم، مقياس الأكسيد، خبث اللحام وبقع الصدأ التي لا يمكن إزالتها عن طريق التخليل العادي، أو الطبقات البينية، والشوائب غير المعدنية، وما إلى ذلك، عندما يكون القطر أقل من 2 مم، لن يؤثر على مقاومة التآكل. حجم المنطقة المسموح بها للإصلاح، ونسبة المساحة الإجمالية وطريقة الإصلاح تتوافق مع المعايير المتعلقة بالمنتج.
3. الغبار عالق على السطح
تحتوي نتوءات الزنك الجسيمية على جزيئات من خبث الزنك المطلي بالزنك FeZn13 (الذي يحتوي على 6% Fe)، والذي لا يؤثر على مقاومة التآكل.
4. علامات فيلم أكسيد
الظاهرة: ظهور علامات طفيفة من طبقة الأكسيد على سطح الأجزاء المطلية.
الأسباب: نقص الألومنيوم. توقف مؤقتًا أثناء رفع الأجزاء المطلية أو الطريقة غير الصحيحة لإزالة غبار الزنك.
تدابير العلاج: لا يلزم العلاج، ولكن يجب تجنبه عن طريق ضبط محلول الزنك وإزالة الغبار بشكل صحيح.
5. الصدأ الأبيض
الظاهرة: تنتج الأجزاء المطلية كمية كبيرة من منتجات التآكل البيضاء بسبب ظروف التخزين أو التخزين غير الصحيحة.
السبب: في بيئة رطبة ذات دوران هواء ضعيف، يتم تعبئة الأجزاء المطلية الجديدة قبل تجفيفها.
منتجات Yifa: الألواح، الزوايا الفولاذية، تجهيزات الأنابيب، إلخ.
تدابير المعالجة: يجب أن يكون سطح الأجزاء المطلية نظيفًا وخاليًا من الرطوبة والبقايا الأخرى، ويجب تخزينه في بيئة جافة وجيدة التهوية. يجب أن تتجنب الأجزاء المعبأة ملامسة الأرض، وترك فجوات مناسبة بين الأجزاء.
6. شنق الزنك
الظاهرة: أورام الزنك أو الزنك معلقة على ذيل قطعة الشغل.
الأسباب: زاوية رفع الأجزاء المطلية ليست كافية، وسرعة الرفع سريعة جدًا، ولا يتم كشط العيوب في الوقت المناسب عندما تكون الأجزاء المطلية خارج الوعاء، أو يصعب إزالة الهيكل ثلاثي الأبعاد.
تدابير العلاج: ملف، طحن وتقليم.
