ما هو S250GD|1.0242؟
S250GD (1.0242) عبارة عن درجة من الفولاذ الهيكلي وفقًا للمعيار EN 10346، وتستخدم بشكل أساسي للصلب المجلفن. يشير "S" إلى الفولاذ الهيكلي، ويشير "250" إلى الحد الأدنى من مقاومة الخضوع بـ MPa، ويشير "GD" إلى مدى ملاءمته للجلفنة. أنه يحتوي على الكربون والمنغنيز والسيليكون، مع حدود صارمة على الكبريت والفوسفور. تشتمل الطرق الشائعة على-الجلفنة بالغمس الساخن والكهرباء-، وإنتاج الألواح أو الملفات المجلفنة المستخدمة في أعمال الإنشاءات والأجهزة وصناعات السيارات.
لفائف الصلب ولحام الشريط S250GD
تحديات اللحام بالفولاذ المجلفن S250GD
- تأثيرات طلاء الزنك: يتبخر الزنك عند درجات حرارة عالية، وينتج أبخرة يمكن أن تؤثر على جودة اللحام.
- مخاطر المسامية: أبخرة الزنك المحاصرة أثناء اللحام يمكن أن تشكل فجوات أو تجاويف في اللحام إذا لم يتم التحكم فيها بعناية.
- ضعف الحماية من التآكل: تحرق الحرارة الناتجة عن اللحام طبقة الزنك، مما يترك الفولاذ عرضة للصدأ المحتمل.
أفضل ممارسات لحام الفولاذ S250GD
- اختر طريقة اللحام الصحيحة:
لحام MIG/MAG (الغاز الخامل المعدني/الغاز النشط المعدني) - يوفر كفاءة عالية ولحامات قوية.
لحام TIG (غاز التنغستن الخامل) – مثالي للحام الدقيق بأقل قدر من التناثر.
اللحام بالمقاومة - مناسب للألواح المجلفنة الرقيقة مع الحد الأدنى من تلف الطلاء.
- ما قبل-التحضير للحام:
قم بإزالة الزنك الزائد بالقرب من منطقة اللحام باستخدام الطحن أو الإزالة الميكانيكية.
تأكد من التهوية المناسبة لتقليل التعرض لأبخرة الزنك.
- التحكم في مدخلات الحرارة:
استخدم إعدادات الحرارة المعتدلة لمنع حرق الزنك الزائد-.
قم بتحسين سرعة اللحام لتقليل الضرر الناتج عن الحرارة -في المنطقة المتضررة (HAZ).
- ما بعد-الحماية من تآكل اللحام:
استخدم مواد أولية أو دهانات غنية بالزنك- لاستعادة مقاومة التآكل.
فكر في إعادة-الجلفنة للتطبيقات الهيكلية الهامة.
توفر GNEE STEEL الفولاذ المجلفن S250GD عالي الجودة، مما يضمن التوافق مع عمليات اللحام والتصنيع المختلفة للبناء والتصنيع والتطبيقات الصناعية.
تحديد
| جودة | معيار | رقم المادة | الطلاءات المتاحة |
|---|---|---|---|
| S250GD | الدين إن 10346 | 1.0242 | +Z، +ZF، +ZA، +ZM، +AZ، +AS |
| اتجاه الاختبار | قوة العائدRP02 (ميجا باسكال) |
قوة الشد Rm(ميجا باسكال) |
استطالة A80(في ٪) |
|---|---|---|---|
| L | أكبر من أو يساوي 250 | أكبر من أو يساوي 330 | أكبر من أو يساوي 19 |
| C % |
سي % |
من % |
P % |
S % |
|---|---|---|---|---|
| أقل من أو يساوي 0,20 | أقل من أو يساوي 0,60 | أقل من أو يساوي 1,70 | أقل من أو يساوي 0,10 | أقل من أو يساوي 0,045 |
مزايا الصلب المجلفن S250GD
يتميز الفولاذ المجلفن S250GD الخاص بنا بالقوة والمتانة وقابلية المعالجة، مما يساعد العملاء على تلبية الاحتياجات المتنوعة بسهولة في مجالات البناء والتصنيع بأداء عالٍ-وفعالية من حيث التكلفة:
قوة عالية واستقرار جيد:يضمن S250GD قوة إنتاج لا تقل عن 250 ميجا باسكال، والتي يمكن أن تحافظ على الاستقرار الهيكلي تحت الأحمال العالية، في حين أن العديد من المنتجات المماثلة تفتقر قليلاً إلى القوة.
ليونة ممتازة ومناسبة لتشكيل:يتمتع S250GD باستطالة أعلى بعد الكسر من الفولاذ العادي الموجود في السوق، وليس من السهل أن يتشقق أثناء عملية التشكيل، مما يجعله مناسبًا جدًا للمعالجة المعقدة.
مقاومة ممتازة للتآكل:لقد قمنا بتحسين عملية الجلفنة لضمان إمكانية استخدام الفولاذ لفترة طويلة في البيئات الرطبة أو شديدة التلوث، مما يقلل من خسائر التآكل، بينما تتمتع المنتجات الأخرى بعمر خدمة قصير نسبيًا في هذه البيئات.
قابلية اللحام الجيدة والبناء الأكثر ملاءمة:يمكن لحامها بسهولة دون تسخين مسبق، مما يوفر وقت البناء والتكلفة، بينما تتطلب المواد الأخرى عادةً المزيد من العمليات.
المستدامة بيئياً:يتمتع S250GD بمعدل إعادة تدوير مرتفع ويلبي معايير التصنيع الخضراء، مما يجعله خيارًا مثاليًا للمشاريع الصديقة للبيئة.
|
معيار |
درجة |
C |
سي |
من |
P |
S |
تي |
|
تشكيل الفوركولد المعيار الصيني |
DX51D Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
تشكيل الفوركولد المعيار الياباني |
الشركة الصينية للطاقة الكهربائية |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
للهيكل المعيار الياباني |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
للهيكل معيار إيسي |
S220GD Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)
س: ما هو الفولاذ S250GD؟
ج: الفولاذ S250GD هو فولاذ مجلفن معروف بقوته ومتانته. ونظرًا لقوة الإنتاج العالية والمقاومة الممتازة للتآكل، فإنه يستخدم بشكل شائع في البناء والتصنيع.
س: ما هي التطبيقات النموذجية للملف المجلفن S250GD؟
ج: يتم استخدام الملف المجلفن S250GD على نطاق واسع في التسقيف، والبناء، وقطع غيار السيارات، وكمادة خام لصنع ألواح الصلب المجلفن، والصفائح، والأنابيب. مقاومته للتآكل تجعله مثاليًا للتطبيقات الخارجية.
س: كيف تعمل عملية الجلفنة على تحسين خصائص الفولاذ S250GD؟
ج: تتضمن عملية الجلفنة طلاء الفولاذ بطبقة من الزنك، مما يوفر حاجزًا وقائيًا ضد التآكل. تعمل هذه العملية على تعزيز متانة وطول عمر الفولاذ S250GD، مما يجعله مناسبًا لمختلف التطبيقات.
س: ما هو التركيب الكيميائي للفولاذ S250GD؟
ج: يشتمل التركيب الكيميائي للفولاذ S250GD عادةً على الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت وطلاء الزنك. يوازن التركيب المحدد بين القوة والليونة ومقاومة التآكل.
س: ما هو الحد الأدنى لقوة الخضوع للفولاذ S250GD؟
ج: الحد الأدنى لقوة الخضوع للفولاذ S250GD هو 250 ميجا باسكال. تضمن هذه الخاصية أن يتحمل الفولاذ قدرًا كبيرًا من الضغط والإجهاد دون أن يتشوه، مما يجعله خيارًا موثوقًا للتطبيقات الهيكلية.
