DC06 - فولاذ مدلفن على البارد
يتم تعريف-درجة فولاذ السحب العميق DC06 بموجب DIN EN 10130، وهو معيار مخصص للمنتجات المسطحة المدرفلة على البارد-المصنوعة من فولاذ منخفض الكربون-مصمم للتشكيل على البارد. توضح هذه المواصفات معايير الأداء وطرق الاختبار المطلوبة للمواد المدرفلة على البارد-المستخدمة في القطاعات الصناعية، خاصة عندما تكون القابلية للتشكيل الاستثنائية والتشطيبات السطحية عالية الجودة- ضرورية.
DC06 عبارة عن فولاذ-منخفض الكربون-بشكل فائق يشتهر بقدرته الفائقة على التشكيل على البارد-. يتم التحكم بشكل صارم في تركيبها الكيميائي لتحقيق أداء ميكانيكي مستقر. في معظم الحالات، لا يحتوي DC06 على أكثر من 0.01% من الكربون وما يصل إلى 0.20% من المنغنيز، إلى جانب مستويات منخفضة للغاية من الفوسفور والكبريت. يعد الحد الأدنى من محتوى السبائك عاملاً رئيسياً يعزز قابليته للتشكيل واللحام بشكل ملحوظ.
يتم تنظيم الخصائص الميكانيكية لـ DC06 بشكل جيد. يُظهر الفولاذ أقصى قوة إنتاج تبلغ 120 ميجا باسكال ونطاق قوة شد يتراوح بين 270-350 ميجا باسكال. كما أنها توفر الحد الأدنى من الاستطالة بنسبة 40%، مما يسلط الضوء بشكل أكبر على قدرتها الممتازة على تحمل عمليات التشكيل العميقة. بفضل هذه السمات، يعد DC06 خيارًا مثاليًا لتصنيع المنتجات شديدة التعقيد وذات الأبعاد-الحرجة، بما في ذلك-ألواح هياكل السيارات ذات التصميم العميق والأجزاء الدقيقة المستخدمة في صناعة الأجهزة المنزلية.
DC06|1.0873: الخصائص وفقًا لـ DIN EN 10 130
نوع الصلب
| تسمية قصيرة | VDA239-100* | رقم المادة |
| DC06 | CR5 | 1.0873 |
* درجة المقارنة، وبالتالي من الممكن حدوث انحرافات طفيفة عن قيم DIN EN
DC06|1.0873: الخواص الميكانيكية (عرضية)
| قوة العائد1)إعادة ميغاباسكال كحد أقصى. | قوة الشد Rm MPa | استطالة عند الكسر2) % دقيقة. أ80 | تباين r903)4) دقيقة. | سلالة تصلب الأس n903) دقيقة. |
| 170 | 270-330 | 41 | 2.1 | 0.220 |
DC06|1.0873: التركيب الكيميائي (التحليل الحراري)
| النسبة بالوزن % كحد أقصى. | ||||
| C | P | S | من | تي |
| 0.02 | 0.020 | 0.020 | 0.25 | 0.3 |
1) في حالة عدم تحديد قوة الخضوع، تنطبق القيم المعنية على إجهاد الإثبات بنسبة 0.2% (Rp0.2) أو على مقاومة الخضوع الأقل (ReL). بالنسبة للسمك الذي يقل عن أو يساوي 0.7 مم ولكن أكبر من 0.5 مم، قد تكون قيم مقاومة الخضوع القصوى أعلى بمقدار 20 ميجا باسكال. في حالة سمك أقل من أو يساوي 0.5 مم، قد تكون حدود الإنتاجية القصوى أعلى بـ 40 ميجا باسكال.
2) بالنسبة للسمك الذي يقل عن أو يساوي 0.7 مم ولكن أكبر من 0.5 مم، قد يكون الحد الأدنى للاستطالة عند الكسر أقل بوحدتين. بالنسبة لسمك أقل من أو يساوي 0.5 مم، قد يكون الحد الأدنى للاستطالة عند الكسر أقل بمقدار 4 وحدات.
3) تنطبق قيم r90 وn90 على سمك المنتج الأكبر من أو يساوي 0.5 مم فقط.
4) بالنسبة للسمك الذي يزيد عن 2 مم، يتم تقليل قيمة r90 بمقدار 0.2.
درجات أخرى من الفولاذ المدلفن على البارد-:
DC01 - مصمم لعمليات التشكيل الأساسية مثل الثني والنقش والديكور وعمليات الرسم القياسية.
DC03 - مخصص لتطبيقات التشكيل الأكثر تطلبًا، بما في ذلك الرسم العميق والتنميط الأكثر تعقيدًا.
DC04 - مناسب للتطبيقات التي تتطلب مستويات عالية من القابلية للتشكيل.
DC05 – درجة رسم عميقة-تم تطويرها لتلبية متطلبات التشكيل العالية جدًا.
DC06 – درجة رسم عميقة خاصة-مصممة لتلبية أعلى متطلبات التشكيل على البارد.
DC07 – درجة رسم شديدة العمق-مصممة خصيصًا لعمليات التشكيل الصعبة والصعبة.
جيني ستيلهي الشركة المصنعة لمنتجات الصلب. لدينا لفائف وصفائح فولاذية عالية الجودة للبيع. باستثناء لفائف وألواح GI، لدينا أيضًا GL، PPGI، PPGL، الصفائح المموجة، وما إلى ذلك للاختيار من بينها. تحتوي العبوة القياسية الصالحة للإبحار على ورق كرافت مقاوم للماء وطبقة بلاستيكية من الداخل، وألواح فولاذية من الخارج، ثم يتم ربطها بشرائط فولاذية. ولتأمينه أثناء النقل نستخدم المنصات الخشبية. خلال عقدين من الزمن، قمنا بتطوير أنظمة كاملة بدءًا من استشارات ما قبل-المبيعات وحتى خدمة ما بعد-المبيعات. مرحبا بكم في الاتصال بنا لمزيد من المعلومات!
