الفولاذ المدرفل على البارد-DC04 مقابل DC01
يعتبر كل من DC04 وDC01 من الفولاذ المدرفل على البارد{2}}عالي الجودة وغير المخلوط والذي يستخدم في العديد من التطبيقات الصناعية. في حين أن DC01 بمثابة الدرجة القياسية لعمليات التشكيل العامة على البارد، فإن DC04 يتميز بخصائص سحب عميقة محسنة-وليونة أعلى.
التركيب الكيميائي
يؤثر التركيب الكيميائي على قابلية التشكيل واللحام للصلب. كلا الفولاذين مصنوعان من الفولاذ الكربوني، لكن DC04 يحتوي على محتوى كربون أقل، مما يدعم قابليته للتشكيل على البارد. بفضل المحتوى المنخفض من الكربون والكبريت، يوفر DC04 قدرة محسنة على السحب العميق-مع حدوث تقصف أقل بين الحبيبات.
الخصائص الميكانيكية
تعتبر الخواص الميكانيكية حاسمة لعمليات التشكيل وسلوك الفولاذ تحت الحمل. يتمتع DC04 بقوة إنتاج أقل واستطالة أعلى، مما يجعل تشكيل المادة أسهل. إن قوة الإنتاج المنخفضة والحد الأدنى المتزايد من الاستطالة لـ DC04 تجعل هذه المادة مثالية لعمليات التشكيل الصعبة مثل الرسم العميق.
| عنصر | DC01 (الحد الأقصى٪) | DC04 (الحد الأقصى٪) |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0,12 | 0,08 |
| المنغنيز (من) | 0,60 | 0,40 |
| الفوسفور (ف) | 0,045 | 0,030 |
| الكبريت (S) | 0,045 | 0,030 |
| صفات | DC01 | DC04 |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | أقل من أو يساوي 280 | أقل من أو يساوي 210 |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 270-410 | 270-350 |
| الاستطالة (عند 80 مم، %) | أكبر من أو يساوي 28 | أكبر من أو يساوي 38 |
مجالات التطبيق
يتم استخدام كلا الفولاذين في العديد من فروع الصناعة، لكنهما يختلفان من حيث مجالات التطبيق المثالية:
DC01
- أجزاء السكن والكسوة
– الأجزاء البسيطة المشكلة
– المكونات الهيكلية ذات درجة منخفضة من التشوه
DC04
– مكونات مرسومة بعمق-بشكل معقد للغاية
- أجزاء جسم السيارة
– الأجهزة المنزلية ذات متطلبات السطح العالية
يمكن القول أن درجة الرسم العميق الخاصة-DC04 توفر نطاقًا واسعًا من التطبيقات وفقًا لكل من DIN EN 10130 وDIN EN 10152. بينما يركز DIN EN 10130 على قابلية التشكيل العالية وجودة السطح، فإن DIN EN 10152 يكمل هذه الخصائص بمقاومة محسنة للتآكل بفضل طلاء الزنك. يضمن كلا المعيارين أن DC04 مادة موثوقة وعالية الجودة{8}}لاستخدامها في العديد من التطبيقات الصناعية.
