مقارنة الأداء الأساسي لـ GA و GI

I.Core Performance مقارنة GA و GI
1. مقاومة التآكل (نتائج اختبار رذاذ الملح):

- gi: يظهر الصدأ الأبيض في حوالي 48 ساعة (ASTM B117).

- GA: يظهر الصدأ الأبيض في 100 ساعة أو أكثر ، ويمكن أن يشكل الألومنيوم فيلمًا سلبيًا.

2. التكلفة وقابلية المعالجة:

- تكلفة GI أقل (حوالي 15 ٪ -20 ٪ أرخص من GA) ، ولكنها عرضة لتوليد بخار الزنك أثناء اللحام.

- ga مرتفع - مقاوم للدرجات (يمكن أن تصمد أمام درجات الحرارة التي تتجاوز 300 درجة) وهي مناسبة للطلاء والختم.

ii.
1. GI (الحديد المجلفن):

- باستخدام عملية electrogalvanizing (طلاء الزنك الكهربائي) ، يتم ترسيب أيونات الزنك على سطح الصلب بواسطة تيار كهربائي. سمك الطلاء عادة ما يكون 3-20μm.

- الميزات: يتم تحقيق سطح ناعم وموحد ، مما يجعله مناسبًا للأجزاء الدقيقة (مثل المكونات الإلكترونية) ، لكن مقاومة التآكل ضعيفة ويتم خدش الطلاء بسهولة.

2. GA (Galvannealed):

- باستخدام عملية طلاء سبيكة الزنك الساخنة - dip - عملية طبقة سبيكة الزنك (55 ٪ من الألومنيوم ، 43.4 ٪ من الزنك ، 1.6 ٪ من السيليكون ، حسب ASTM A792) ، فإن سمك الطلاء هو 20-150μm.

- الميزات: طبقة الطلاء والورقة الصلب في درجات حرارة عالية لتشكيل سبيكة الحديد- ، مما يؤدي إلى مقاومة التآكل المعززة (2-3 مرات أعلى من GI) ، ولكن السطح خشن ويستخدم في المقام الأول للبناء الخارجيين واللوحات الآلية.

باختصار: GI هو electrogalvanized ، في حين أن GA ساخن - DIP Aluminum - Zinc. العمليتين والتراكيبان مختلفتان تمامًا.

ثالثا. كيف تختار GA أو GI؟

- gi: عندما تحتاج إلى مكونات غير مكلفة وسلسة - مكونات متوقفة (مثل البراغي والهيكل).

- GA: عندما تحتاج إلى مقاومة عالية للطقس وطول - مصطلح الاستخدام في الهواء الطلق (مثل ركائز الصلب المغلفة قبل-).

الصلب الصلب، وهي شركة تصدير من الصلب المحترفة التي تأسست في عام 2008 ، ملتزمة بتوفير منتجات وخدمات فولاذية عالية الجودة للعملاء لأكثر من عقد من الزمان.

تشمل منتجاتنا الرئيسية لفائف الفولاذ المجلفن ، وألواح الصلب المجلفنة ، والأنابيب المجلفنة ، وموجودات شواجك الفولاذ ، وغيرها من الفئات ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات البناء والنقل والطاقة والآلات. جميع المنتجات تخضع للاختبارات الجودة الصارمة وتلبية المعايير الدولية.