تستخدم العديد من الصناعات المختلفة الفولاذ المجلفن في المقام الأول لأنه يوفر للصناعة مجموعة واسعة من المزايا، بما في ذلك:
1. تكلفة معالجة منخفضة: تكلفة المعالجة المضادة للصدأ بالغلفنة بالغمس الساخن أقل من تكلفة طلاءات الطلاء الأخرى؛
2. متينة: سواء في بيئات الضواحي أو المناطق الحضرية أو المناطق الساحلية، فإن الطبقة القياسية المضادة للصدأ المجلفنة بالغمس الساخن لها تأثير جيد جدًا ضد التآكل؛
3. الاستقرار الجيد: يتم دمج الطبقة المجلفنة والفولاذ معدنيًا ويصبحان جزءًا من السطح الفولاذي، وبالتالي فإن متانة الطلاء موثوقة نسبيًا؛
4. يتميز الطلاء بمرونة قوية: تشكل الطبقة المجلفنة هيكلًا معدنيًا خاصًا يمكنه تحمل الأضرار الميكانيكية أثناء النقل والاستخدام؛
5. الصيانة الشاملة: يمكن طلاء كل جزء من الأجزاء المطلية بالزنك، وحتى في التجاويف، يمكن حماية الحواف والأماكن المخفية بالكامل؛
خصائص مقاومة الصدأ للطبقة المجلفنة. الحديد الموجود في الفولاذ معرض جدًا للصدأ، لكن إضافة الزنك تعمل كحاجز وقائي بين الفولاذ وأي رطوبة أو أكسجين. يتميز الفولاذ المجلفن بحماية عالية، بما في ذلك الزوايا والأخاديد الحادة التي لا تستطيع الطلاءات الأخرى حمايتها، مما يجعله أقل عرضة للتلف.
عملية الجلفنة بالغمس الساخن للفولاذ المجلفن:
تراجع الساخنة المجلفن
الطريقة الأساسية للجلفنة هي الجلفنة بالغمس الساخن. العملية مشابهة جدًا لما يوحي به الاسم! في هذه الطريقة، يتم غمر الفولاذ أو الحديد في حمام الزنك المصهور عند درجة حرارة تبلغ حوالي 860 درجة فهرنهايت (460 درجة). يبدأ هذا المجمع المنصهر في تكوين رابطة معدنية بين الزنك والمعدن المتلقي. بعد إزالة المعدن من حمام الطلاء وتعريضه للغلاف الجوي، يتفاعل ويختلط الزنك النقي مع الأكسجين لتكوين أكسيد الزنك. يتفاعل أكسيد الزنك أيضًا مع ثاني أكسيد الكربون ويشكل كربونات الزنك، التي تشكل الطبقة الواقية النهائية للمادة. العلامة المميزة للمادة المجلفنة بالغمس الساخن هي وجود أنماط تشبه الكريستال على السطح، تسمى أحيانًا "الترتر".
